本科毕业论文:混凝土结构现场检测的重点以及规避的问题

钢筋保护层的实际厚度在很大程度上决定着其保护功能的实现，如果保护层厚度无法满足标准要求则很容易出现混凝土碳化现象，造成钢筋锈蚀和脱钝等一系列问题，使混凝土结构的寿命大大缩短；但是如果保护层的厚度过大，也会使钢筋高度无法满足设计标准，降低混凝土结构的承载能力和整体强度。由此，我国在《混凝土中钢筋检测技术规程》中表明，在检查混凝土结构施工质量以及可靠性的过程中，要对保护层厚度和钢筋具体位置进行准确的测定。在检测钢筋保护层的具体厚度时可以运用专用的测定仪进行，同时也可以通过雷达法和电磁感应法等来测定。
　　检测钢筋受到锈蚀的情况，如果因为施工环境恶劣、混凝土质量较差以及其他因素等造成混凝土结构出现裂缝，这很容易使结构内部的钢筋受到锈蚀。如果钢筋遭到锈蚀，那么很容易造成混凝土结构保护层的剥落和胀裂，削弱钢筋的实际有效面积，降低混凝土结构的整体使用寿命和承载能力。因此，在对已建成的混凝土结构进行质量或者可靠性诊断工作中，必须要高度重视钢筋锈蚀情况的检测。

在混凝土结构施工中虽然很容易发现其表面的裂缝，但在实际的检测工作中，还需要针对裂缝情况和特点进行仔细的分析和测量，并将其测量结果当做评判结构质量和制定加固修补措施的有力依据。通常情况下，检测内容主要包括：发生裂缝的位置、裂缝数量、分布情况、裂缝形状；裂缝的深度、宽度以及长度等，通过对以上情况的有效分析判断裂缝的未来走向和发展趋势，了解裂缝能否会贯通起来、能否出现析出物以及能否造成混凝土的剥落。相对于那些直观性较强的施工项目，可以通过一般方法进行测量，例如可以钢尺来直接测定裂缝的具体长度，在测量宽度时可以通过裂缝宽度对比卡或裂缝显微镜进行，近几年出现的裂缝宽度测试仪则避免了裂缝显微镜必须近距离调节焦距的要求，降低了裂缝测试的劳动强度，但仍需人工估测和记录宽度；而在测量裂缝走向以及深度时，需要通过光纤传感监测网络、超声-脉冲法以及声发射法等多种检测方法。其中最常用到的检测方法就是超声-脉冲法，其主要就是将超声波当做传播媒介，来获取裂缝内部的各种有效信息。因为组成混凝土结构的密度大颗粒小，并且密度分布相对均匀，声波可以进行有效的传播，所以通过这种方法可以非常精确的检测出裂缝的位置和内部缺陷。在裂缝深度的测定过程中，通常都是将接收探头、发射探头等安置在同一面混凝土结构裂缝的周围，由于采用的声学参数和波形种类有所不同，因此还能够将其细分为各种具体方法。